| 在矿井生产中，带式输送机是重要的运输设备，特别是强力的输送带设备。传统的输送带在输送过程中会遇到很多问题，比如输送带的长期、高负荷运转，钢丝绳芯的锈蚀、输送带硫化接头钢丝绳芯的抽动等原因，会造成输送带的突然断裂，发生横向断带事故等等。因此，输送带的创新技术就急需开发、研发和普及。
带式输送机断带的预防与�；�
带式输送机断带的预防方法从以上列举的输送机断带事故中可知，钢丝绳芯强力输送带的断裂多发生在硫化接头处。由于接头硫化工艺不高或接头处橡胶老化，使其强度不够，接头处的钢丝绳芯抽出造成输送带断裂。影响摩擦式中间驱动装置牵引力输出的主要因素：主机输送带与驱动机输送带间的接触压力；直线摩擦驱动段的长度；主机输送带与驱动机输送带间的摩擦系数。
急需多点驱动技术，阐述其优点：
降低输送带张力。输送带每经过一个驱动点张力就下降一次，驱动点越多，输送带的最大张力降低得越多。直线变压器摩擦式多点驱动的滚筒变压器出轴安装逆止器可以同时有效防止断带事故的扩大，每个驱动装置本身也同时是一个断带�；ぷ爸�，可以产生逆止力矩，阻止输送带的下滑，同时因为输送带张力减小，使得对逆止器的阻力矩要求降低。
从以上的分析可以看出，以多点驱动可以用较低的成本大大降低断带事故的发生机率，特别适合于新上的长距离上运带式输送机。
多点驱动的技术在矿业输送带的使用当中十分需要，其特点正好降低断带事故的几率，如果加大对多点驱动技术的创新，再加装较少的断带�；ぷ爸�，就可以防止输送带断带下滑引发重大的恶性事故。更可以防止矿难的发生。输送带作为矿业的必需设备，技术的要求固然重要，但是创新也重要。 |
